Plazma-SealTight® işlemi ile kaplama için komple bir çözüm

Komple bir çözüm olup tamamen otomatik PTU1212 plazma hücresi, Plasma-SealTight® teknolojisinin üretim alanında uygulanmasını sağlamak için Plasmatreat tarafından geliştirilmiştir. Her türlü konvansiyonel enjeksiyonlu bir kalıplama makinesine uyacak şekilde uyarlanabilen hücre, seri üretilen plastik metal bileşenlerin çok hızlı ve çevre dostu bir şekilde seri ön işlemine izin verir.

PTU1212; jeneratör, robot, kontrol teknolojisi, PCU plazma kontrol ünitesi ve plazma jetlerinden kablolara ve sarf malzemelerine kadar ön işleme sürecinin gerektirdiği her şeyi içermektedir.

 

Kompakt tasarım: Komple sistem PTU1212 Plasmatreat ünitesi
PTU1212'nin plazma nozullarını, plazma kontrol ünitesini ve otomatik parça taşıma sistemini gösteren iç görünümü.

 

Hibrit bileşenlerin otomatik imalatında plazma süreç mühendisliği

Yan yana yerleştirilmiş iki plazma sistemi, plazma işlemini gerçekleştiriyor. İlk adımda robot -veya daha küçük versiyonlarda bir XY eksen sistemi- bir Openair-Plasma® nozulunun altındaki metal dolguyu geçiyor. Burada dolgu yüzeyi her türlü kirliliği gidermek ve optimum ıslanabilirlik için koşulları oluşturmak üzere moleküler düzeyde temizleniyor. Temizlendikten hemen sonra, ikinci plazma sistemi, Plasma-SealTight® işlemini uygulayarak fonksiyonel kaplamayı metal yüzeye uyguluyor.

İnline Plasma-SealTight® işlemi
PTU1212 modelinin bir enjeksiyon kalıplama işlemine entegrasyonunu gösteren örnek.

 

Bir bakışta Plasma-SealTight®

yenilik ve maliyet azaltma

  • dünya çapında mevcut sektör çözümü
  • enjeksiyonlu kalıplama üretim hatlarında inline kullanım (harici taşıma yolu yok)
  • güvenilir ve tekrarlanabilir işlem
  • yüksek gelişme potansiyeli (yeni malzeme kombinasyonları)
  • çok yüksek hızlarda alan seçmeli ön işlem

artan bileşen kalitesi

  • önemli ölçüde geliştirilmiş bağ yapışması
  • metal yüzey korozyon koruması
  • ortam sızdırmazlığı
  • son derece hassas ve tekrar üretilebilir birleştirme işlemi, tutarlı ürün kalitesi sağlar

Çevre ve sürdürülebilirlik

  • çözücü, primer ve asitlerin tamamen eliminasyonu
  • VOC emisyonu yok
  • kaplama için çok düşük kimyasal kullanımı (precursor)
  • plazma ünitesinin düşük enerji tüketimi nedeniyle yüksek enerji verimliliği
  • yarı mamul bileşenler için taşıma yollarının ortadan kaldırılması nedeniyle yüksek enerji verimliliği
/Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss, /Tags/Plasmabehandlung/2K-Spritzguss

ilgili basın makaleleri

Daha fazla malzeme kombinasyonu, daha az maliyet

Kunststoffe international (01/2020)
belgeyi aç

Metal ve Plastik Simbiyozu

OBERFLÄCHEN / POLYSURFACES (Nr. 2/2017)
belgeyi aç

Cover story:
Hibrit teknolojisi – Kıstas olarak yapışma

IST (International Surface Technology 1[3]/2017)
belgeyi aç

İletişim

Sizin için buradayız...

Soru veya önerileriniz için her zaman bizimle irtibata geçebilirsiniz. Zorluklarınızın üstesinden gelmek için sabırsızlanıyoruz. Buradan isteğiniz için ilgili kişiyi bulabilir veya formu doldurabilirsiniz.