Otomotiv sanayisi: “Plazma nozülünden gelen yapışma”
25 yıl öncesine kadar sadece bir vizyonken günümüzde yapıştırma öncesi malzeme yüzeylerinin ön işleminde hemen hemen tüm sektörlerde nozülden çıkan plazma standartları belirlemektedir. 1990'ların ortalarında ilk olarak seri üretim süreçlerine giren atmosferik basınçlı plazma sürecinden özellikle otomotiv sanayisi yararlanmaktadır. ADHESION Adhesives & Sealants (4[12]/2018) yazıyor.
Boyama süreci için kalite gerekliliklerinin güvencesi, malzeme yüzeyinin ön işlemiyle başlar. Boyama, su bazlı boya sistemleri ile solventsiz şekilde gerçekleşecekse atmosferik basınçlı plazma ile çevre dostu ve son derece etkili ön işlem birinci tercih olmalıdır. IST (International Surface Technology Nr.3[11].2018) dergisi yazıyor.
Enjeksiyon döküm yöntemiyle üretilmiş metal plastik kompozit malzemenin arayüzüne oksijenle birlikte nem girerse, korozyon ve aynı zamanda hibrit bileşenin yapışmasının erken arızalanma tehlikesini beraberinde getirir. Yenilikçi Plazma-Sealtight® teknolojisinin amacı, buna sürdürülebilir bir şekilde karşı koymaktır. DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2019 ("SIZDIRMAZLIK TEKNOLOJİSİ YILLIĞI") el kitabı süreci kapsayıcı bir şekilde açıklıyor ve mükemmel test sonuçları hakkında yazıyor.
Armatür üreticisi Waldmann, ürettiği Alüminyum gövdelerinin yapışmasını optimize etmek için çevre dostu bir yöntem ararken Plasmatreat'i buldu: Artık LED makine aydınlatma lambalarındaki yapıştırma bağlantılarının sızdırmazlığını ve tutmasını, çözücü içeren temizleyici ve primer yerine Openair Plasma® sağlıyor. WOMAG (10/2018) meslek dergisi yazıyor.
Yapıştırıcı veya vernik, temiz plastik yüzeyler üzerinde tutmuyorsa, bu genellikle düşük yüzey enerjisinden kaynaklanmaktadır. Plazma ile yapılan ön işlem bunu kısa sürede giderebilir. KUNSTSTOFF + VERARBEITUNG 2018 yıllık dergisi, Openair-Plasma® ile otomotiv endüstrisinin sıkı teknik ve kalite gereksinimlerinin nasıl karşılandığını yazıyor.
Plazma nozulu geliştirme ve kullanımı sayesinde Plasmatreat, sürekli ve tam otomatik üretim süreçlerine entegre edilebilir atmosferik basınç plazma teknolojisini 1995 yılında oluşturmuştu bile. WOTECH özel sayısı "Fundamentals of Surface Technology 2018" (Yüzey Teknolojisinin Temelleri 2018) süreci anlatıyor ve kullanım ve uygulama imkânlarını gösteriyor.
Krom içermeyen koruma – Alüminyum endüstrisinde Plasmatreat
Alüminyum işlemede kirletici ve enerji yoğun ön işlem süreçlerinin alternatifleri vardır. Atmosferik basınç plazma kullanımı özellikle çok enerji tasarrufludur. Alüminyum endüstrisinin önde gelen Alman meslek dergisi ALUMİNİUM PRAXİS (6/2018), özel bir sayısında Plasmatreat teknolojilerinin avantajları ve uygulamaları hakkında özel bir rapor hazırlıyor.
“Yapıştırma teknolojisi - Yeni trendler ve çözümler" Plasmatreat CEO’su Christian Buske görüşlerini aktarıyor
Yapıştırma teknolojisindeki hangi yeni trendler için şirketiniz çözümler sunuyor ve zorluklar nelerdir? Uygulamacılara yönelik bilgi aktarımı nasıl işliyor ve projelerinizde hizmetlerin oynadığı roller nelerdir? Meslek dergisi DICHT! (Nr.2(6)/2018), seçilmiş şirketlere bu sorularla ilgili görüşlerini sordu.
Doğadan ilham alarak: Hafif yapı plaka imalatında plazma
Kaynak tasarrufu ve enerji verimliliği gibi gelecekle ilgili stratejiler için yenilikçi çözümler gerekmektedir. Büyük petekli panellerin üretimi ve boyama öncesi yüzey ön işleme için Openair® plazma kullanan üretici MonoPan Composites, ticari araç endüstrisi için yıllarca yüksek kaliteyi sağlamaktadır. IST (International Surface Technology, 1[3]/2018) yazıyor.
“Yüzeylerin potansiyelsiz işlenmesi” - AB plazma, LED armatürler için sürdürülebilir yapıştırma süreçlerini garanti ediyor
Önde gelen bir lamba üreticisi, LED armatürlerinin yapıştırma öncesi ön işlemlerinde köklü değişim kararı aldı. Islak kimyasal süreçlerin atmosferik basınç plazma ile değiştirilmesi ile yapışma bağının uzun süreli stabilitesi tamamen çevre dostu bir şekilde artmıştır. Meslek dergisi DICHT! (Nr. 4[11]/2016) 180 derece dönüşün sebep ve sonuçları hakkında yazıyor.
Soru veya önerileriniz için her zaman bizimle irtibata geçebilirsiniz. Zorluklarınızın üstesinden gelmek için sabırsızlanıyoruz. Buradan isteğiniz için ilgili kişiyi bulabilir veya formu doldurabilirsiniz.
