10 yıldır sürekli çalışma ve birazcık bile yorgun değil
Slovenya, Nazarje’de Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH – motorlu küçük aletler yetki merkezi bulunmaktadır. Bu merkez BSH Holdingin içinde, bu ürünlerin geliştirilmesinden ve imalatından, kalitesinden ve dünya çapındaki pazarlamasından sorumludur. Ancak, blender imalatı, üretimin büyük bir bölümünü kapsamaktadır.

Fotoğraf: Samo Uranjek
Bu Openair® plazma tesisi on yıldır BSH Blender’lerin PP yüzeylerini baskı öncesi işlemektedir.
Biz, bu imalat için 1999 yılında yeni bir üretim hattı kurmuştuk ve bununla kapasitenin yükseltilmesiyle birlikte masrafların düşürülmesi hedeflemiştik. Bu düşünceden yola çıkarak, diğer şeylerin yanı sıra Blenderlerin tutacakları için bugüne değin işlenen pahalı ABS plastiği, ayni yüksek kalitede ancak daha uygun fiyatlı PP (Polipropilen) ile değiştirilmesi öngörülmüştür. Sadece bir sorun vardı: PP’nin üzerine baskı yapmak çok zordu. Blenderin yuvarlatılmış tutacaklarının tampon baskı ile baskı yapılabilmesi için öncelikle Polipropilen’in optimal ön işlemden geçmesi zorunluydu. Zira plastik yüzeyin ince temizlenmesi ve yüksek etkinleşmesi olmadan baskı boyasının güçlü ve uzun süre dayanıklılığı sağlanamaz.
Corona, alev ya da düşük basınç plazma ile ön işleme, prensip olarak düşünülebilirdi, ancak bizim ürünümüzün oldukça hassas ve çok parlak yüzeyi için bu uygulamalar uygun olmazdı. Corona işlemi, plastikte baskı esnasında belirginleşecek olan “kırışıklıklar”, yani mat çizgiler oluşturabilirdi. Alev uygulamasında da gazdan dolayı, görünümü aynı şekilde etkileyen lekeli, mat yüzeyler oluşmakta. Düşük basınçtaki plazma işlemi ise bir taraftan masraflı bir vakum oda sistemi gerektirirdi, diğer taraftan da üretim hattına entegre edilmesi neredeyse imkansızdı.

Fotoğraf: Samo Uranjek
Openair® plazma işlemi BSH Blenderlerin parlak PP yüzeylerinde görünür en ufak bir iz bırakmamaktadır.
Sorunumuzun çözümünü plazma teknolojisi Openair®’de bulmuştuk. O zamanki genç ve yenilikçi işlem, mühendis Irena Uranjek tarafından bize tanıtılmıştı, onun şirketi “Rogac Plus” ile biz o zamanlar birlikte çalışıyorduk. Yapılan testlerin neticesinde, bu plazma tekniğinin sadece en iyi yapışma sonuçlarını vermediğini aynı zamanda beyaz ve çok açık renkteki Polipropilen üzerinde görünür izler bırakmayan yegâne işlem olduğunu kanıtlamıştır. Ayrıca bu sistem otomatik üretim için geliştirilmişti ve tarafımızdan sorunsuzca üretim hattına yerleştirilebilirdi. Ürünümüz için siyah PP kullanılacağı zaman, BSH, Plasmatreat’den ilaveten plazma rotasyon sistemi RD-1004’ü almıştır ve bu sistem şimdi koyu renkte ve çok parlak malzemeye bile kusursuz bir görünüm vermekte.
Aralık 1999’da, Plasmatreat jet sistemli üretim hattına start verilmiştir. Tesis o zamandan beri aralıksız olarak çalışmaktadır. 24 saat boyunca 3 vardiya usulünde, hatasız ve aynı işlem güvencesi ve verimliliği ile çalışmaktadır. BSH Nazarje ‘de bugüne kadar 10.500.000 adet blender bu plazma ünitesiyle ön işlem görmüştür.
Bir üretici için, kendi ürün kalitesi iyiliğinin ve üzün ömürlülüğünün bilincinde olmaktan, daha büyük bir memnuniyet olamaz. Plasmatreat’e, Openair® plazma teknolojisi ile edindiğimiz on yıllık bir tecrübe sonrasında bu özelliği tasdik etmekten mutluluk duyarız.
BoŠtjan Štiglic
Industrial Engineering Yöneticisi
Nazarje Farbrikası, Slovenya
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH


